石油圈
Cameron公司针对多井压裂作业的阀门操控推出了ValveCommander自动控制及顾问平台，大大降低了作业人员的安全风险。
编译 | 二丫
Cameron公司ValveCommander自动控制和顾问平台可以为作业人员提供阀门控制机构，简化多井压裂作业期间阀门的操作过程。基于此平台，作业人员可以在指挥中心内一键控制压裂阀，并全程实时监控阀位，几乎可瞬时完成阀门操作。
为了减轻因阀门操作失误而出现井控风险，ValveCommander平台在软件和用户界面中嵌入了标准化工作流程，其中包括顾问系统，确保工作流程按照计划执行。此外，在增产措施和井控设备之间安装了安全联锁装置，防止压裂阀超压或冲蚀。该系统可检测电缆工具串是否已清除了压裂树阀门，并提示在满足此条件之前关井是不安全的。基于此类实时浏览器、顾问程序和互锁功能，作业完整性取得了极大进步。
为了在压裂作业期间远离高压区域，大部分作业人员会选择使用可以在高压区域外部操作的液压驱动阀。一般情况下每口井使用两个液压动力单元（HPU）来驱动液压阀。ValveCommander平台则可将驱动相同数量阀门所需的HPU数量减少1/4，从而将柴油用量和碳排放量降低60%-70%。
应用领域
拉链式压裂作业。
功能特征
• 实时检查阀位；
• 数字化井控流程，消除或降低风险；
• 缓解高压井增产过程中阀门的超压和意外关闭现象；
• 压裂车内集中决策，减少井场和高压作业区的人员流量；
• 加强关于阀门操作方法或操作顺序不正确的沟通；
• 利用作业后数据或事故资料记录，评估工作效率。
系统特点
• 在所有阀门（手动阀和驱动阀）上安装定位传感器，以指示出真实的阀门打开或关闭状态；
• 仪器和软件互锁装置可防止意外切断电缆；
• 移动式压裂树和压裂管汇配置工具，确认液压阀是否正确安装到HPU和控制面板；
• 自动化控制软件可远程监控并操控阀门；
• 压裂树状态顾问功能可将用户的工作流程嵌入到该软件中；
• 内置安全联锁装置，可防止设备超压。
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