石油圈
NeoSteer钻头处导向系统设计集成了独特的切削结构与导向装置。
编辑 | 大安
国庆节期间，在卡尔加里举办的SPE ATCE上，斯伦贝谢推出了NeoSteer钻头处导向系统（ABSS）。NeoSteer ABSS拥有更高的造斜能力，可增加弯曲段与水平段的钻进速度，从而提高水平井的钻进效率。
NeoSteer ABSS是一款为油田量身定制的解决方案，它利用数字技术，结合最新的轨迹控制算法，以及机器学习与数据分析，可为客户提供更好的设计与作业效率。
斯伦贝谢钻井与测量部门总裁Tarek Rizk说：“NeoSteer系列打破了该行业的常规。我们将切削结构与导向系统结合起来，通过数字技术，可以钻出狗腿更大的造斜段，更长、更直的水平段。客户可受益于性能的提高，例如更高的机械钻速、精准的井眼轨迹、高质量的井筒，从而降低建井的总成本。”
在北美与阿根廷的非常规油藏中，NeoSteer ABSS已经应用250余次，共钻进了260万英尺（792480米）。其中，钻进速度最快的井位于DJ区块，在29小时纯钻进时间内，一趟钻完成垂直段、弯曲段与水平段，总进尺达到了15123英尺（4609.5米），平均机械钻速为523英尺/小时(159.4米/小时)。
在Marcellus页岩区块，利用量身定制的NeoSteer CLx极限弯曲与水平ABSS，作业者能够在坚硬的地层中，钻出高狗腿度的弯曲段与更长的水平段，同时保持更低的井眼曲折度。由于存在具有挑战性的研磨性砂岩段，常规技术需要两套BHA才能完成这项作业。然而，NeoSteer CLx ABSS只需一趟钻，就能够以更高的机械钻速钻出这三个井段。
在DJ区块，SRC能源公司使用NeoSteer CL弯曲与水平ABSS，完成了“井工厂”12口井的弯曲段与水平段。针对Niobrara非常规页岩地层的不同区域，该客户能够将单口井的机械钻速提高20％，单井可节约多达21小时。
导向技术的新领域
作为同类技术中的首创，该技术是一种结合了切削结构与旋转导向的新技术。
钻头处导向系统（ABSS）能够在不改变井身结构的情况下，既能钻出高狗腿角（DLS）的弯曲段，又能高效的钻出更直、更优质的水平段。这节省了起下钻与更换BHA产生的大量时间与工具成本。
NeoSteer CL弯曲与水平ABSS和NeoSteer CLx极限弯曲与水平ABSS，都兼容于斯伦贝谢旗下Smith钻头公司的Blade切削结构。这些切削元件在各种环境下均具有非凡的耐用性，使NeoSteer CL和CLx ABSS能够在单趟作业中钻的更深、更快、更灵敏。
此外，这两款ABSS均提高了致动器的压降范围，可保持井斜角与方位角（HIA），并拥有双重下行链路功能。近钻头传感器可在6英尺范围内连续测量六轴井斜角与方位角，并可在9英尺范围内执行可选配的自然伽马与方位成像测井。
应用
1、“井工厂”的批钻作业；
2、水平段长的水平井；
3、造斜率高、狗腿度大的井；
4、非常规井。
优点
1、利用单个钻具组合，仅需一趟钻，即可完成垂直段、弯曲段与水平段的钻进；
2、可满足更高造斜率与更长水平段的需求；
3、通过将导向活塞安装在切削结构上，增加施加在钻头上的力的杠杆作用；
4、优化控制与响应时间。
特点
1、Smith钻头公司量身定制的PDC钻头设计；
2、非磁性导向装置；
3、双液压激活式活塞；
4、井斜角与方位角闭环控制，可提供先进的轨迹自动控制；
5、专有高耐久强度的接头；
6、近钻头测量包括：井斜角、方位角、伽马、方位伽马、高分辨率（HD）测量。
最大作业温度：302华氏度（150摄氏度）
最大静水压力：20000psi（138MPa）
最大转速：350转/分钟
标准外径：6.75寸。
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