石油圈
通过使用SureCONNECT湿式连接系统，作业人员可以在复杂的完井设计中实现全井筒、全生命周期的光纤实时分布式温度感测和分布式声感应测量。
编译 | 惊蛰 影子
在实际生产中，实时井眼监控数据对于生产优化、风险降低并最终实现收益最大化等方面的决策制定至关重要。但是，从油气行业的历史上看，基于井底长距离数据传输和线路连接的复杂性，以及在极端作业环境下开发商对于系统可靠性的关注，如何获取井筒实时数据一直是巨大挑战。在这种情况下，开发商往往会盲目地进行井下作业，尤其是在高产区块，而这难免就会造成生产效率低下等问题。
贝克休斯SureCONNECT井下智能湿式连接系统的推出使上述问题得以解决。该系统采用模块化配置，可以通过液压、电力和/或光纤线路实现上部完井组件与下部完井组件的连接和重连。在SureCONNECT系统的帮助下，操作人员可以在多次下钻的完井作业中实现全井筒实时监测，同时不会对作业造成影响，从而帮助作业人员及时做出以数据为依据的决策，达到优化储层性能并主动降低影响油井寿命的风险。
通过使用SureCONNECT湿式连接系统，作业人员可以在复杂的完井设计中实现全井筒、全生命周期的光纤实时分布式温度感测和分布式声感应测量。该系统收集到的信息传输至地面处理分析，并转化为可操作性更强的数据驱动解决方案，大幅提高作业效率，包括远程驱动滑套关闭富水/气产层等操作，以实时优化井筒产能。此外，SureCONNECT系统的应用与修井作业并不冲突，例如在安全阀或电潜泵系统维保工作中，无需将下部完井管串提出，同时可保证其可用性不会受到影响。对于开发商来说，这将显着减少钻机时间，降低了安全风险和设备成本。
01. 稳定性提高
SureCONNECT系统采用了井下湿式连接器配置，最多可容纳五个通道，实现上部和下部完井组件的连接。每个通道支持两条液压线，一条电线或一根六芯线。通过使用这种模块化工具，作业人员可以根据作业计划选择想要的设计，而无需重新定制和设计新系统，从而提高了作业可靠性和一致性。该系统的托架通过专门设计的定向导轨对准连接器，即使在恶劣的井下环境中也能确保正确连接。SureCONNECT系统还与其他用于关闭井下产层并优化生产的工具兼容，从而在智能完井设计中实现了标准化。
02. 更高性能
在油井的整个生命周期中，作业人员首次可以实现全井筒光纤实时分布式温度感测（DTS）和分布式声发送（DAS）监控。收集到的信息通过地面的光纤查询单元进行处理，并转化为可操作性更强的数据驱动解决方案。这意味着目前的完井设计可以响应不断变化的储层条件，通过远程控制滑动套筒，关闭天然气和水富集产层，达到优化生产的目的。另外，该系统获得的数据还能够帮助开发商更好的理解天然裂缝性能，是对现有常规井监测数据的良好补充，可以在帮助在未来油田开发中做出更好的决策。
03. 降低风险
SureCONNECT系统作为生产封隔器上方完井管串的一部分下入井中，在执行上部完井修井作业时，就无需将下部管串（通常包含智能完井组件）提出和重新下入。此类修井作业包括生产油管更换，ESP安装/回收以及安全阀维修。该系统的应用消除了修井作业期间移除下部完井组件的必要，从而显着减少了所需的钻机时间，降低了HSE风险和设备成本。
近日，贝克休斯宣布，SureCONNECT井下智能湿式连接系统已成功部署。
SureCONNECT系统与Premier穿越式封隔器、SureVIEW CoreBright光纤和温度/压力传感器在下入井筒前与下部完井管串完成连接。在此次作业中，为了确保多次下钻作业中的数据测量与控制，SureCONNECT系统与液压、电气和光纤连接器配合使用。
BHGE和BP在苏格兰近海的Clair Ridge区块的开发中部署了SureCONNECT系统，这也标志着世界上第一个具有全面光纤功能的多程完井作业成功完成。据悉，这是BP改善数据监测和井筒开采性能过程中的里程碑事件，其目的是最终在海洋油气开发中引入光纤。此次操作的成功完成，使上下完井管串之间的六根光纤（每根粗细）成功地连接在一起，作业深度达到一英里左右。该系统收集到的数据将与常规井监测数据并行使用，以实时地了解油藏裂缝性能。
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