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泵设备革新 降本效果显著

泵设备革新 降本效果显著

Gardner Denver推出了新型泵设备部件,使作业效率提高,设备使用寿命延长!

编译 | 惊蛰

随着地层复杂性提高、温度&压力条件更加复杂和水平段长度增加,为了满足作业目的,服务公司必须能够满足开发商的高要求,需提供得力的钻机与技术,以高效、安全的方式进行作业。由于大多数开发商在控制运营成本方面采取了谨慎的做法,新型压力泵送设备往往不在预算之内。

普通新泵的成本可能高达45万美元,所以服务商不得不继续使用现有设备。流动资金都被用在易耗品上(盘根、活塞、阀门等),即使在如今恶劣的作业条件下,旧泵也在继续运转。

直到现在,油气作业消耗品也没有得到足够的重视,服务公司都会选择最便宜的产品。随着油气行业逐渐走出低迷,开发商想方设法的提高作业效率,延长设备的使用寿命。

盘根是造成泵故障的一种常见原因,每种不利情况都会导致昂贵的停机时间。盘根的频繁维修会给压裂泵及其部件带来额外压力。

在过去两年多的时间里, Gardner Denver产品研发团队对盘根失效、产品设计以及性能进行了广泛的研究,以提高盘根性能,延长压裂作业中的产品寿命。先前,盘根必须在大约200到250小时的运行时间内更换/维修,这将会造成停机与暴露时间、安全风险,提高作业成本。

Gardner Denver公司持续致力于创新,经过两年的研发与广泛的现场测试,于2018年2月推出了第一款Redline耗材,Redline盘根。

Redline盘根重新设计了顶盖与压环。根据以往研究与现场结果分析,每个环被单独设计用于执行特定的功能。在如今最恶劣的高压环境中,它们可提供业界领先的性能,从而延长页岩油田的设备寿命。资产利用率的提高,使得盘根可在维护设备处而不是作业现场进行更换,减少了非生产时间(NPT)并减少技术服务人员的暴露时间。

2017年12月,Gardner Denver与一家服务公司合作,在俄克拉荷马州西部的Scoop与Stack 区块中应用了Redline盘根,高压与恶劣条件是这两个区块的标配。

作业条件包括9500 psi的平均压力、100目的压裂砂以及105加仑/分钟的排量。该测试共完成144个压裂段。平均完成50个压裂段,现有的45套盘根损坏了32套(71.1%的损坏率)。40套Redline盘根仅损坏了1套(2.5%的损坏率)。

在另一个现场试验中,现有的盘根持续进行了50个压裂段的作业,平均每个压裂段作业时间为2小时。在七口井的完井作业中,Redline盘根累计完成了超过200个压裂段的作业,仅损坏了3套盘根,为客户节省了超过50小时的定期维护时间。这种节省相当于降低了非生产时间,提高了作业效率。由于Redline盘根的使用寿命远远超过了服务公司规定的维护间隔时间,因此缩短了人员的暴露时间,使作业人员更加安全,并消除了昂贵的停机时间。

这意味着开发商减少了两天的作业时间,从而产生额外利润,且无需为非生产时间买单。如今,客户已经开始全面应用Redline盘根。

Gardner Denver公司区域销售经理Neal Spence表示:“Gardner Denver致力于创新已有150多年的历史。我们公司应对当今挑战,提供了切实的解决方案,Redline盘根正是完美的案例。”

应用优势

  1. 使用寿命是现有盘根的两倍;
  2. 累计泵入超过100 MMlb的压裂砂;
  3. 在高压环境下表现优异;
  4. 减少50%的维护时间;
  5. 减少非生产时间;
  6. 提高压裂队伍的利用率与安全性(减少暴露时间)。

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