30万口油气井、600个勘探开发项目，中石油构建“超级平台”管理油田

信息技术的突破！

作者：大雨

你应该知道，信息化技术正在深刻重塑石油化工行业。未来，数字化将全面参与到石油化工各个产业链。

7月8日，中国石油网站刊登一篇题为“当前我国石油石化企业信息化转型的观察”文章。文中提到，中国石油正在打造“超级油田”，通过梦想云平台将上游勘探领域30万口油气水井和600个勘探开发研究项目联系起来，以达到数据信息共享。

中国石油的数字化“愿景”，再一次让“数字信息化”在石油行业起飞。

“为什么要信息化转型？”

数字化，是石油行业的未来、是提高竞争力的砝码！在中国海油副总经理陈壁看来，信息化技术正在深刻重塑全球各行业。事实上，推动信息化与工业化的高度融合，促进数字经济和实体经济的协同发展，已经成为当今各大产业竞争制高点的战略选择，油气行业概莫能外。同时，由于全球各行各业数字化转型的持续推进，以及新能源、替代能源竞争加剧，通过信息化转型重塑行业竞争力，已渐渐成为从业者的共识。

石油行业的数字化竞争

近期，中国石油学会副理事长于明祥在中国石油石化企业信息技术交流大会上指出：“把握数字化、网络化、智能化融合发展的契机，积极利用信息技术推动数字化、智能化转型，已经成为石油石化企业实现高质量发展的重要举措，以信息技术为载体的科技创新将成为提升企业核心竞争力的重要支点。”

掌握数字化技术无异于提高了企业的核心竞争力！目前，全球各大石油企业都在向数字化大幅迈进。

资料显示，BP公司制定了雄心勃勃的企业信息化转型战略，计划在2020年前完成业务上的数字化转型。壳牌不甘落后，将数字化创新升级为集团的重要战略之一，并于2018年在中国成立“壳牌中国数字化创新实验室”，还与谷歌等互联网公司联手打造人工智能平台、物联网平台、数字化人工智能平台；康菲石油公司大步向前，在感知技术、3D勘探图像精度技术取得突破；挪威石油要在2020年前实施包括油藏钻井数据分析、未来油田、数据驱动操作和商业化在内的7个数字化方案。

国际知名油服公司也列席了石油行业数字化进程。顶尖油服公司研制出适用于石油工业勘探开发一体化的大数据软件平台；哈里伯顿公司研制的“智能压裂机器人”，不仅能实现压裂方案的智能优化设计、压裂现场的实时诊断及调整，还能对压后的单井产量做出预测及效果评估。

当前，石油数字化处于群雄混战阶段。无论是国内的中国石油、中国石化、中国海油，还是壳牌、BP等国外公司，都在信息化转型的道路上进行积极探索。有些企业的信息化转型已经初显成效，石油行业数字化竞争已经愈演愈烈。

三桶油积极布局数字技术

中国石油将信息化作为创建世界一流示范企业的重要支撑，制定了一整套的信息化建设任务。据悉，中石油数字化强调按照“一个整体、两个层次”推进。在信息化基础设施方面，采用“北京与异地互为备份”架构，建成位于北京、吉林和克拉玛依3个集团级数据中心。同时大力推进数字化、可视化、智能化发展，打造现代化管理的新样本，加速建成“共享中国石油”。

在上游勘探领域，中国石油一体化运营的“梦想云平台”，涵盖30万口油气水井全生命周期的生产数据，为600个勘探开发研究项目提供数据支持。

中国石化的数字化建设在石化领域里熠熠生辉。中国石化的数字进程，一是建设管理云，提升集团管理一体化、数字化、智能化水平；二是建设制造云，提升全产业链生产运营数字化、网络化、智能化水平；三是建设服务云，企业间共享资源，做大石化商业生态圈。 据报道，截至目前中石化已完成九江石化、镇海炼化、茂名石化、燕山石化4家智能工厂试点建设。同时，中国石化相继开展智能油气点、智能加油服务站、智能管网、智能物流、智能营销等建设，带动全产业数字化转型。

对于中海油数字化进程，中国海油信息化部总经理王同良表示，下一步规划的重点路径首先是进一步利用海上无人平台促进智能油田建设；二是借助自动控制、工业机器人、数字孪生等技术打造智慧工程管理平台；三是探索建设LNG智能工厂等。目前，中国海油运用信息化技术建设了海上智能平台，尽可能减少了海上作业人数，人员可在陆上完成操控和感知作业。

面对信息化建设的紧迫性和优势，我国“三桶油”近年来积极在全产业链应用信息化技术，助力企业实现转型。可以预见，未来石油行业将迎来“数字化”大爆发。

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