石油圈12月18日，由中国石油和化学工业联合会组织的大唐完全甲烷化催化剂工业应用评估会在大唐克什克腾旗煤制天然气有限公司现场举行。专家组实地查看了催化剂热点位置、热点温度、产品气质量等关键参数后认为：大唐SNG催化剂运行情况与同期进口催化剂相比具有更加优异的性能及预期寿命，具备了SNG催化剂全部国产化替代的条件，对降低国内煤制天然气工厂运行成本及甲烷化技术国产化具有重要意义。 “我们自主研发的SNG催化剂于8月下旬在大唐克旗煤制天然气公司成功装填，装填量约11.5吨，实现了国产SNG催化剂首次在工业装置上的部分国产化替代。截至12月18日，该催化剂运行超过100天，最高负荷107.64%，平均负荷高于90%。在此运行期间催化剂热点位置一直维持在催化剂床层10.76%的位置，未见下移，证明其各项技术性能达到或超过国外同类产品，可完全替代进口产品。”大唐化工技术研究院总工程师梅长松告诉中国化工报记者。 据了解，该院于2007年开始合成气完全甲烷化催化剂的开发，历经小试催化剂配方定型、百千克级/天中试放大生产直至吨级/天的工业化生产。同时，他们还利用其承担的国家“863”项目课题，进行合成气完全甲烷化成套工艺技术开发，在山西潞安煤基合成油项目现场建成3000Nm3/天SNG工业侧线装置，并在该装置上完成催化剂4300小时的工业侧线验证。2014年12月，该完全甲烷化催化剂通过了石化联合会组织的科技成果鉴定，鉴定结果达到国际先进水平，专家组建议加快合成气完全甲烷化催化剂工业生产线建设，在煤制天然气工厂生产装置上尽快推广使用所生产的催化剂。 为加快SNG催化剂的工业化应用，大唐化工院与生产经验丰富的湖北荟煌科技股份有限公司合作进行SNG催化剂的工业生产，并于今年8月下旬在大唐克旗煤制天然气项目甲烷化装置上装填SNG催化剂并实现成功运行。 据梅长松介绍，我国煤制天然气产业发展迅猛，目前已投入运行的煤制天然气项目有5个，正在建设及规划的煤制气项目多达数十个，总产能超过千亿立方米。在此之前，煤制天然气企业需要从国外进口SNG催化剂，价格十分昂贵；而使用国产SNG催化剂，可节约产品成本，打破国外的技术垄断，增强企业竞争力。
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