运载着化学品、石油等商品的油轮在全球航运业中扮演着关键角色,它们往返于各条航线,向世界各地运输各种液体产品。 荷兰的船舶设计师和承包商Koole工程公司开发出一种被称为“革命性的油箱技术”,可以通过多种方式帮助化学品油轮节省成本。Koole公司开发的轻型、立式圆柱形储罐可以减弱震波,并且与行驶的油轮相独立。 在传统船舶上,油箱的壁体、底部和顶部均是一体的,这意味着一艘船的船体和油箱的壁需要刚性连接。而Koole开发的油箱则是可独立于船体的圆柱形。 该项技术负责人说:“圆柱形是储存液体的坚固形状,这意味着我们可以使用较少的双相钢,以获得与常规立方形储罐相同的强度。”除了使用较少的双相钢外,Koole的油箱还将加热和冷却箱体的成本降低了80%,并将油箱的装卸、洗涤和重新装载的周期加快了40%。在传统油轮上,船体的任何弯曲都会导致油箱的弯曲,这意味着在储罐结构上需要施加额外的应变,这可能不利于储罐的完整性,导致裂缝和危险化学品的泄漏。整体来看,油箱设计、创新和控制浪费之间的关系是让人感兴趣的,尤其在石油方面。 英国剑桥大学工程系教授约翰·迈尔斯表示:“尤其是运输石油的船舶,要把石油装入油箱,然后四处移动。从油箱到另一个油箱是石油‘寿命’的重要部分,每次从一个油箱移动到另一个油箱,再加上对油箱的清理,都是损失石油的过程。所以油箱的设计对整个过程来说至关重要。”
未经允许,不得转载本站任何文章: