石油圈
在工业智能化的大背景下，中国海油能源发展工程技术公司的这群“匠人”终于打造出了“不求人”的智能化—粘度敏感AICD控水技术。
来自 | 中国海油能源发展工程技术公司
编辑 | 二丫
在我国渤海、南海东部海域，边底水油藏分布广泛，油田剖面和纵向非均质性较强，原油粘度变化范围大，大部分采用水平井开发。水平井的开发大幅提高了海上油田的采收效率，但水平井开发中所面临的一个普遍及最大问题就是一旦生产井见水，含水率会迅速上升，日产油量急剧下降，不但降低了采收率，还增加了油田污水处理的成本，影响油田开发的整体经济效益。
中心管控水完井技术最早于20世纪90年代早期，由Brekke&Lien首次提出，是海上油田水平井控水常用方法。该技术能有效控制跟部出水，简单方便，但仅适用于均质油藏。ICD控水技术通常与膨胀封隔器组合使用，可调节流体流入井筒的流入剖面，合理分布水平段径向流量，防止早期水窜和气窜，延缓边水、底水的锥进，但工具入井后不能调整，油井一旦见水就不能再起控水作用。
随着现代完井技术向自动化完井的方向发展，智能完井技术从诞生开始就将完井技术推上了一个新台阶。国外的智能完井技术起步早于国内，早在20世纪80年代末，“智能完井”就已初见雏形；90年代后期，BHGE、SLB、ABB以及Roxar等国外多个油服公司都各自开发了相应的智能完井技术。2016年2月，中国海油后发制人，在海上油气田注水井首次采用智能完井管柱，实现了中国海上油气田智能注水井零的突破。
近日，中国海油能源发展工程技术公司推出了“粘度敏感流量阀控水（AICD）”技术，利用ACP管外分段，下入AICD控水中心管柱至生产层，适用于地层原油粘度大于20cp，液量大于50m³/d，含水小于95%的井况，可实现边底水油藏流体流量的平衡控制和全水平段的均衡产出。
关键技术：流量控制阀
粘度敏感AICD控水技术中的流量控制阀（发明专利），利用流体动力学原理，根据流体粘度差异来控制阀门开度，适用于水平井控水完井以及生产井剩余油挖潜等领域。
粘度敏感性流量控制阀基于流体粘度特性控水增油，自适应流体控制，无需找水及任何电子元件；基管全通径，阀件采用碳钨合金材料，底部带排砂孔，可防止积砂，使用寿命高。该控制阀适用于砂岩、稠油等油藏类型、套管尺寸4-1/2″~7″、产液量大于50m³/d、含水小于95%的水平井、直井以及定向井，在中心控水管柱和完井控水管柱中均可使用。
实验测试
从上图可看出，在同压差下，油的粘度越高，排量越大，与纯水排量相比，油排量最高可达到纯水排量的8.5倍，增油特性明显。
在不同含水率测试实验中，随着含水的上升，混合液粘度升高，排量减小，控制阀则表现出明显的控水特性。
关键技术：基于NETool的方案设计
基于油藏模型、井筒结构、流体性质等参数，工程技术公司研究人员模拟近井筒地带不同完井方式下的流体流动状态，主要用于完井优化设计和生产优化设计，对控水方案进行设计及后评估。
随着石油钻采工艺的逐步发展，油田开发日益趋向智能化，智能完井控水技术是未来水平井控水技术发展的主要方向。石油的未来看海洋，海洋的未来看深水。深耕蓝海的中国海油无疑是我国“海洋强国”的先遣队。走向深水是中海油面向未来的必然抉择，同时也为其科技创新工作提出了巨大挑战。近年来，中海油凭借自主研发的多项先进技术，屡次打破发达国家的技术垄断，不断挺进深水，为我国海洋油气发展打开了全新的局面。
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