石油圈河南油田南阳能源化工有限公司检修消缺工作圆满结束。各装置运行能力提升，按期恢复生产。9月18日，该公司完成一客户定制的95吨3号复合蜡的生产。这些产品将被销往越南等东南亚国家。 能化公司按照有所为有所不为的原则，突出蜡产品特色，调整产品结构、优化装置运行、挖掘经营潜力，有力推进各项生产经营目标任务完成。今年1-8月份，该公司生产特种蜡6.32万吨，同比增长45.7%；销售特种蜡6.01万吨，同比增长36%。 调整结构 提升装置水平 “公司当前最要紧的是做出特色。越是生产指标条件苛刻，我们越要攻坚克难，改善经营管理成效。”能化公司负责人多次在干部员工大会上强调这一点。 为了做出特色，该公司大力调整产品结构，在明确各产品效益情况下，优化原油配置，实施效益排产，增加相变储能材料专用蜡、橡胶防护蜡等高附加值产品的生产比例，提升装置经济运行水平。今年前8个月，该公司蜡系列产品收率51.1%，比计划提高11.16%。其中相变储能材料专用蜡产销量同比增加了45.1%；阻燃材料专用蜡、防锈蜡等产品均实现了满产满销。 针对一段时期进公司原油性质变重，常减压装置优化操作难度加大，指标变得“严苛”情况下，公司组织技术攻关，研究原油性质变化，排查影响装置减压系统平稳生产的原因，逐项优化控制常压塔进料温度等工艺参数，及时调整操作，使常减压装置蜡原料产品综合收率从23.8%提高到25.6%，年可增效近200万元。 该公司成功研制开发了NYTX-203橡胶防护蜡和NYTP-201喷涂蜡等新产品。喷涂蜡于5月份实现了工业化生产，已销售186吨。7月底，58号蜡加氢试生产取得圆满成功，40吨产品质量全部合格销售，提升了产品引领市场的能力。 内部挖潜 降低经营成本 “针对煤炉蒸汽富余的实际，我们在做好装置蒸汽平衡的基础上，增大了输往油田魏岗采油管理区的蒸汽量，有效降低了锅炉的运行成本。”公司生产管理科负责人刘勇说。 从2月份开始，该公司以开展“转勇创”专题讨论暨“三比三创”主题活动为契机，引导干部员工深挖潜力、物尽其用；将指标逐层分解落实，推行效益贡献考核，落实降本减费增效责任主体。 特种蜡车间把精制、成型、造粒等装置集中、满负荷生产，节约了能耗；改变精制装置开工方式，把蒸汽吹扫改为热风吹扫，将精制反应温度控制在105摄氏度至120摄氏度，最大限度地降低了能耗，减少了蜡损失。今年前8个月，该车间综合能耗指标为每吨31千克标油，创历史最好水平，能耗成本比计划节约67万元；白土渣含蜡量由年初的27%降至目前的22.8%，减少蜡损失8.35吨。 储运车间利用现有的蒸汽往复泵，替换了储罐油品调合使用的搅拌器，不仅实现了储罐自身循环，油品混合更加均匀，也停用了搅拌器，节约了电耗。而调合一罐包裹蜡就可以节电923元。 外拓市场 致力转型发展 7月26日，机修车间召开外创市场人员座谈会。王应军、王云东、薛克鹏等外创市场员工，与同事分享了外创市场期间的感受和收获。 该公司建立健全外创市场配套管理、激励机制，通过开展心理咨询讲座、座谈会、事迹宣讲会等，引导员工坚定“走出去”的信心；大力开展岗位技能培训，为外创市场储备技术力量。 该公司持续优化外创市场项目，发挥公司资源和资产优势，加大专业性强、技术含量高的项目输出力度，拓展外创市场的盈利空间。今年前7个月，该公司实施外创市场项目8项，涉及技术服务、来料加工、油品代储、设备租赁及对外检验分析等，对外输出劳务人员104人，与去年同期相比增加收入473万元。 该公司积极引进外来项目，探索推行混合所有制改革试点。该公司拟对外合作废润滑油再生等项目，学习研究相关政策，积极与地方政府沟通协调，全力推进项目的实施，为公司开拓更广阔的市场，做出特色，实现扭亏脱困、转型发展奠定坚实的基础。
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