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超高温高压射孔难题入侵 UltraConnect组团来战!

超高温高压射孔难题入侵 UltraConnect组团来战!

超深井出现的频率越来越高,由此引发的超高温、超高压作业难题也引起了行业的重视。超高温高压射孔系统UltraConnect 能够在压力达35000psi、温度达470℉的条件下进行工作,且作业效率、安全性、稳定性极高。

来自 | Baker Hughes
编译 | 张德凯

随着钻井作业深度逐渐增加,开发商面临着更多、更复杂高温高压(HPHT)井所带来的挑战,业内急需一款能够稳定进行射孔作业的系统。在以往的作业中,工具提放时间、NPT、钻井成本等问题为开发商带来了巨大的压力,他们需要选择出更适合的工具和服务。针对超高温高压井的射孔难题,贝克休斯推出了UltraConnect™超高温高压射孔方案,能够带来最佳完井效果,最大化生产收益。

在UltraConnect的设计中,贝克休斯采用多种应用稳定、在业内享有盛誉的技术,可根据具体作业内容进行不同的UltraConnect配置,所以其适用性非常强,几乎可以满足所有HPHT井的作业要求。在坚硬岩层、高品级套管等难度较大射孔作业中,将UltraConnect与DeepConnect射孔弹连用即可获得最大射孔效率。此外,为了达到降低射孔压力的效果,UltraConnect还可以配备高等级的D/RD射孔头,极大提高了超深井射孔作业的效率。在射孔作业开始前,贝克休斯的PulsFrac™软件可精确模拟射孔带来的振动和负压效应,利用模拟数据,作业人员就能建立更完善的完井方案,最大化油藏连通率,提高作业安全性和效率。

DeepConnect射孔弹专为坚硬岩层射孔作业设计,能在高级别套管中进行精确射孔,作业效率极高。为了取得最佳射孔作业稳定性,DeepConnect的模拟测试条件与井下实际环境相同。

贝克休斯的高等级D/RD射孔头可提高射孔稳定性,这一点已经得到了业内的认可。相比于传统技术,D/RD射孔头的射孔碎片更加规则,射孔压力也更加精准,在超深井作业中射孔压力显著降低。

D/RD射孔头为圆滑结构,其与UltraConnect射孔系统的结合保持了作业的冗余性,同时避免了作业过程中干预措施的使用。为了满足相关法规要求,UltraConnect采用的点火系统都通过了API RP-67油田爆炸物要求的测试,是业内安全性、可靠性领先的作业工具。

应用案例

墨西哥湾的一口井测深29000ft,井下温度最高470℉、压力最高35000psi(包括射孔点火引发压力),开发商需要对此井进行射孔作业,但井下压力太高,常规工具无法使用。

贝克休斯作业团队从成熟的射孔点火系统开始着手,之后测试了多种设备配置,以提高高温高压条件下射孔工具的作业性能。

该井岩层的硬度极大,同时目标射孔段压力高,作业难度大。作业团队花费了大量时间、成本进行了技术研究,在长达数月的工作之后,贝克休斯成功优化了DeepConnect射孔弹、开始量产UltraConnect超高温高压射孔系统。通过使用PulsFrac软件对井筒进行了模拟计算,做出了详细、全面的射孔作业控制方案,开发商对模拟成果也非常满意。

作业计划完成后,新技术也经过了实验室测试,作业团队决定采用UltraConnect HPHT射孔系统。射孔管串包括多级射孔枪、专为超高压作业设计的冗余射点火系统、新型超HPHT射孔弹。

在工具达到射孔位置后,操作人员向井下施加了34500psi的作业压力来激活延时射孔系统。在射孔枪发出爆炸声后,操作人员收集了管串与环空之间的声波信号,确定作业完成,随后从井筒中起出作业管串。

从最初的软件模拟、计划制定到最终令人惊讶的射孔作业能力,开发商对于贝克休斯团队的整体表现非常满意。如果没有UltraConnect射孔系统,开发商不得已将进行长达数月的调研,作业成本可能高达数百万美元。除此之外,UltraConnect作业效率极高,显著降低了钻台作业时间和成本。最重要的是,UltraConnect HPHT系统使之前难以开发的油藏变成了可能!

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