石油圈
近年来，桥塞逐渐受到各油气公司的关注，复合桥塞、可溶桥塞、桥塞-射孔连作等技术，是目前该类技术的主流。新型技术不断涌现，但具体优劣，还需用数据说话。
来自 | Schlumberger等
编译 | Leia
桥塞是钻完井及增产施工中一项至关重要的技术“要塞”。使用桥塞，作业者可实现套管完井水平井不限级数压裂，但目前常用的金属桥塞存在钻铣时间长的问题。桥塞—射孔联作技术是非常规储层使用最多的增产技术。而近年来，基于可降解材料的桥塞技术也逐渐备受青睐。国内外各油公司纷纷在桥塞技术上投入大量精力，也都取得了相应的成果。但目前市面上琳琅满目的各种产品，其中也不乏“王婆卖瓜，自卖自夸”的成分。究竟哪个才是最具竞争力的产品，还需摆事实来说明一切。
Infinity完全可溶解桥塞-射孔联作系统依靠可降解材料，使用可降解的压裂球和球座，而非传统的桥塞来隔离储层，避免了磨铣桥塞等作业。所有各级压裂完成后，球座接触到普通完井液后将彻底按计划溶解。井眼保留全尺寸内径，并可及时投入生产。
使用Infinity可实现最终采收率最大化，整个工具总成可完全降解，因此井筒内径没有限制，无限制生产，不会给后期修井作业带来麻烦。
该系统可用于任意井型，尤其适用于很难进行磨铣作业的欠压实储层内的大位移井。
Infinity系统比传统桥塞简单，可作为标准射孔作业的一部分进行施工。系统各部分不含有害成分，遇到普通完井液即可降解，不需要特殊添加剂。
Infinity系统无需连续油管作业，使得分支井眼长度不受限制，进而促使储层接触面积和最终采收率（EUR）最大化。更坚固，更可靠 高强度、抗冲击合金比传统的合金更坚固。承压高达10,000 psi（69 MPa），抗温350℉（177℃），最低温度记录为75℉（24℃）。
Infinity系统可用于页岩、砂岩、白云岩及其他岩层的多级压裂施工作业；适用于任意井型，包括裸眼、套管井、直井、斜井及水平井；大位移井及欠压实储层等。
应用案例
南德克萨斯州的一家作业公司在一个拥有７口井作业的项目中使用了Infinity系统。作业过程中，Infinity系统适宜的井筒耐温最高可达320℉，水平段长达8000ft。这些井的全部压裂段超过135级，所有压裂段都顺利完成作业，且无需任何类型的机械干预。
在休斯敦举行的油井干预和连续油管大会上，TorcPlug桥塞第二次荣获了ICoTA油井干预大奖。
TorcPlug采用了较为独特的设计，所以才能实现一次入井、多次坐封，且不会损坏关键的密封元件，也不会有提前坐封的风险。TorcPlug结构坚固，并采用TorcMethod技术，可以机械坐封，且仅需向桥塞和油管施加一定的作用力就可解封。
TorcPlug满足ISO 14310标准的V3和V0/Q1级密封要求，而且已经通过了第三方的独立测试，能够满足业界最严苛的环境要求。
TorcMethod是一项刚申请专利的新方法，无需爆炸物或压力腔就能在不同组件之间传递作用力。研究表明采用TorcMethod技术后桥塞性能得到了极大程度的提高。
TorcPlug可用于完井和油井干预作业，减少作业的时间和成本。
应用案例
1.下入设备：标准测井电缆/电缆；
2.地点：北海，固定平台；
3.井深：测深3500米。
现场应用表明TorcPlug无需多次下入、坐封和起出桥塞，提高了作业效率：
1.下入了一次，实现了多次坐封和解封；
2.同一套送入工具实现了坐封和起出；
3.在地面可以控制坐封力。
使用Illusion压裂桥塞，无需预先下入定位短节就可以将桥塞坐封在井筒内任何井深，以利于优化射孔位置，提高压裂效果，且压裂后井筒内不会留有其他工具。该桥塞可以完全溶解，最终留下全通径的井眼用于生产，压裂后无需任何干预措施来洗井。
Illusion高性能可溶解压裂桥塞在增产作业隔离储层期间的额定压力为10,000 psi（68.95 MPa），采用可溶解金属和橡胶材料，同时又结合了压裂桥塞设计方案，进一步提升其自身性能。哈里伯顿通过将Illusion可溶解压裂桥塞和RapidBall?自去除球技术相结合，确保不会耽误投产时间。
Illusion压裂桥塞拥有更高的泵送效率和更快的电缆下放速度，安装简单，可以使油公司更快、更高效地将Illusion桥塞坐封在预定井深。
应用案例
有一家大型油公司在Williston盆地的Bakken和Three Forks地层进行钻井作业，需要一套不进行井筒干预，就能清除传统复合压裂桥塞的解决方案。井眼使用4-1/2in生产尾管，平均垂深10,000 英尺（3048 m），水平段长10,000 英尺（3048米）。
最终，油公司选择使用Illusion可溶解压裂桥塞。压裂作业期间，泵送和坐封桥塞的过程中均未出现异常。水平段下入速度超过400英尺/分钟（约122米/分钟）。
最终用户在无需钻除桥塞清洗井筒的前提下，成功实现返排，并开始生产。单此一项最少节约了常规钻除桥塞作业的25万美元成本费用，更重要的是，使用Illusion可溶解压裂桥塞帮助客户避免了上一口井作业中遇到的磨铣作业风险和相应的成本。
SPECTRE的创新设计使用了贝克休斯研发的高强度可控纳米结构电解金属材料，在井下温度和矿化度环境下可按预期速度完全降解。当遇到井筒流体时，包括桥塞本体、IN-Tallic卡瓦系统以及密封部件在内的整个SPECTRE桥塞组合均可完全讲解，从而克服严苛的压裂工况，截至目前已成功应用于超过80000段的增产施工中。
在压裂施工中和施工后，联合使用SPECTRE桥塞与Alpha滑套及IN-Tallic压裂球，即可完全摒弃连续油管操作。IN-Tallic可降解压裂球坐在SPECTRE桥塞的上部后启动压裂施工，全部产层完成增产处理后直接投产，无需干预，平均节约3天的完井时间。
基于桥塞独特的抗冲击设计，SPECTRE下入时的受力分布在整个工具串而非聚集在卡瓦系统上，可有效规避因遇阻而提前坐封的风险。IN-Tallic卡瓦系统可以平衡套管咬合产生的的摩擦加持力，保证桥塞牢牢锚定就位。桥塞和压裂球的制备材料仅与产出流体发生反应，承压高达70MPa。
使用SPECTRE桥塞的油气井能够增加与储层的接触，减少地面设施和成本，创造一个更加环保和友好的施工环境。
应用案例
某运营商在Oklahoma的Woodford页岩储层钻了一口大位移井，总深超过22200英尺（6772米），水平段长达7109英尺（2167米）。Baker Hughes推荐在深层施工层段安装SPECTRE?可降解桥塞，最终的完井工艺设计了45个压裂层段。
运营商使用SPECTRE桥塞，成功处理了超出连续油管安全施工范围的11个层段，增产超过30%；在下部层段消除了压后干预工序也提高了作业效率，节省了大约8小时的完井时间。
桥塞技术的优势已突显，好的桥塞技术能够在降本增效方面展示出绝对优势，国内外各油气公司也正在大力发展这一潜力股，以上几种技术在众多优秀产品中只能算是九牛一毛。如果您觉得还不过瘾，可以长期关注石油圈。除了定期更新先进技术外，石油圈还能提供定制化咨询服务，期待与您的合作！
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