2016石油圈十大最热技术 （TOP5~TOP1篇）

2016年石油圈向大家推送了大量的文章，涉及到油气行业的各个领域，本期石油圈总结了过去一年最受欢迎的十项技术，这十项技术要么是行业最前沿、要么是行业最成熟，速来围观！

来自 | Baker Hughes等
编辑 | 张永君

上期石油圈已经回顾了2016年圈子里最热的五项技术（阅读上期内容请点击），从TOP10到TOP6，本期石油圈再接再厉，不要走开，TOP1马上就来！

TOP5 AquaBond新型树脂覆膜支撑剂

AquaBond支撑剂是OTG公司新一代的树脂覆膜支撑剂。该支撑剂利用树脂的特性可以改变支撑剂填充层中水的相对渗透率，达到减少地层产水、维持油气产量的目的。实验室测试中，AquaBond可减少92%的产水量，且不妨碍油气流动，能够降低废水储存和处理的费用，增加利润。

除了可以减少产水量外，AquaBond延续了树脂覆膜支撑剂的所有优点，包括支撑剂返排控制、降低支撑剂粉碎可能性以及有效提高油井产能等。该支撑剂适用于直井和水平井、重复压裂和需要解决出水问题的油井。

AquaBond在东德克萨斯、东德克萨斯/北路易斯安那、二叠盆地、鹰福特、落基山都得到了成功应用。应用中，与压裂液、破胶剂配伍性良好，在闭合应力为10,000psi，井底静温为120~400℉的压裂作业中效果良好。

TOP4 AxeBlade斧式PDC钻头

随着油气价格的下降，钻头的改进对于降低钻井费用、减少单位进尺成本显得尤为重要。Smith钻头公司推出的AxeBlade斧式金刚石切削齿钻头（简称AxeBlade钻头）采用独特的脊状斧式切削齿，集成了常规PDC钻头的剪切破岩和硬质合金钻头挤压破岩的功能。与传统PDC钻头相比，在相同钻压和转速条件下，AxeBlade钻头具有更高的机械钻速，至少能够多钻进22%。

AxeBlade的斧式结构强化了钻头的正面抗冲击能力，提高了钻头的稳定性和耐磨性，可保证钻头在最高的机械钻速下钻进。斧式切削齿所需切削力较小，能够减小造斜段的扭矩，削弱反扭矩波动，提高工具面控制能力。

凭借以上特点，AxeBlade钻头大幅提高了机械钻速和定向钻井过程的可操控性。现场试验表明，在相同条件下，AxeBlade钻头比高性能PDC钻头的机械钻速要高29%。

TOP3 超深水完井生产系统

贝克的Hammerhead系统是业界首个从井口到油藏的超深水完井生产系统，在高温高压超深水油藏适应性良好。目前，该系统的设计井深为33000英尺（10060m）、水深为10000英尺（3050m）。在压力为25000psi、温度为300℉（150℃）的条件下，该系统的工作性能仍非常稳定。

全套的Hammerhead系统拥有上部完井、密封总成、下部完井和智能生产的功能。下部完井生产通道尺寸可达5-1/4英寸，这是在8-1/2英寸套管的高压完井作业中能达到的最大生产内径。该系统可在15000psi（103.4MPa）压差下，处理30000桶/天的流量，与海下增压技术完全兼容，同时能补给不断衰减的枯竭压力，提高油藏泄油面积。

该系统中的压裂充填系统可以增大作业的下放力和上提力，简化作业流程并提高整体可靠性。通过机械隔离装置，Hammerhead可以保障上部完井作业安全进行，从而降低HSE风险，维持在20年以上的油气井生产周期。此外，该系统还具有远程监测和控制能力，可以帮助作业人员在问题发生之前识别并解决潜在危险。

TOP2 OriginClear油田废水再利用技术

水力压裂废水的净化处理与循环利用对油气行业来说非常重要。一项最初为捕集藻类植物生产生物燃料的新技术验证后发现可有效处理油气井产出废水。OriginClear公司已开始将这项技术应用到非常规油气开采过程返排水处理领域。

OriginClear公司利用电解处理技术进行产出废水处理行试验，结果表明：处理后的废水可再次用于循环蒸汽加热炉以及农业灌溉中。这些试验中，OriginClear公司的电解技术展现出了超前的去油能力和去除分散固相颗粒的能力。废水经过电凝装置处理之后通过UF超滤膜，UF超滤膜可以去除废水中遗留的小油滴和悬浮颗粒，使之达到可重复利用的标准。OriginClear公司废水处理再利用技术的价值在于其集成了去除悬浮固相颗粒和油滴、溶解氧化或混相处理等功能，且整个装置占用空间和能源消耗极小。

现场试验显示，入料平均浊度为842 NTU，处理后物料的浊度下降了99.8%。除此之外，电凝装置处理后废水含油量为50～150mg/L，UF超滤膜处理后检测不到油分。

TOP1 HydraGlyde高性能水基钻井液

油基钻井液受经济和环境因素的影响，应用受限，此外，油基钻井液（非水基钻井液）的运输成本和废水处理成本也比较高。强抑制性水基钻井液价格昂贵，在当前市场情况下应用范围较窄。大多数的水基钻井液受自身性能的限制，很难应用到陆上页岩地层。

为此，M-I SWACO公司开发了HydraGlyde钻井液体系。该体系具有较好的抑制性、润滑性，能够降低造斜和水平井段的扭矩、摩阻，提高机械钻速，克服井壁粘土堆积、井壁不稳定和中部井段钻井液漏失、固相聚集以及水平段井眼清洁等问题。除了具有优异的钻井性能，HydraGlyde体系还可产生薄而致密的光滑泥饼，便于套管和完井工具的下入。

HydraGlyde体系主要由HydraSpeed ROP润滑剂、HydraHib页岩抑制剂、HydraCap包被剂三种主要处理剂组成。为增加井眼清洗能力、降低滤失量，M-I SWACO分别向体系中添加了DUO-VIS生物聚合物添加剂和了POLYPAC UL超低粘度聚阴离子纤维素（几乎不增加粘度）。

西德克萨斯州Midland盆地Wolfcamp地层有互层的页岩和灰岩，钻井扭矩和钻速极为受限，造斜地层的抑制性要求较高。该地区某口井设计完钻井深为4651米，钻进造斜段和水平段（设计长度1871米）时，作业者希望能够尽可能地降低扭矩。邻井使用的抑制性水基钻井液由于扭矩的限制影响了整体钻井效果，作业者决定采用HydraGlyde体系。最终，与之前的抑制性水基钻井液相比，HydraGlyde降低了18%的扭矩，从而将钻速提高了16%。

2016年366个日夜弹指一挥间，石油圈也陪大家度过了这风雨飘摇又充满希望的一年，衷心感谢诸位的关注。不忘初心，方得始终，2017年石油圈将继续专注油气领域，与你同行！

未经允许，不得转载本站任何文章：