化工行业进入”物联网+”时代 MBCS实现高效安全运营

化工行业由于自身的特点，发生事故的可能性及严重性比其他行业要大的多。MBCS系统利用“物联网+”的优势，可帮助企业优化对人的管理、监督和指导，提高工作效率、降低安全风险、减少安全事故。

来自 | 苏州赛加信息科技有限公司
编辑 | 魏亚蒙

提到化工行业，大家最先冒出来的形容词就是：易燃易爆、有毒有害。由于化工领域危险化学品泄露、燃烧、爆炸等重大事故连年持续不断发生，因此给大家造成这种印象亦不足为奇。

在安全生产形势日趋见好的大环境下，化工行业重大安全事故却持续不断发生，这其中的原因是多方面的，既有人的原因也有物的原因，更有管理的原因。虽然，国内外现代化工业生产已经实现了高度自动化和智能化，但“人”始终是管理者最大的“不确定性”（变量）。

事故原因分析

因此，员工才是企业最难以管理的因素之一，在加强安全制度建设和安全培训的基础上，发展和推广新型安全技术也已迫在眉睫。

MBCS系统简介

针对以上问题，苏州赛加信息科技有限公司运用“物联网+”的技术，研发出一套MBCS系统（Mobile Internet Behavior Coordinate System，移动互联网环境下的行为协同系统）。此系统利用物联网技术所具有的物物相连、智能数据采集与分析等特性，可以帮助企业降低对员工的要求，同时对员工进行行为验证、行为追溯，在远程指导和有效沟通的前提下强化工作纪律，有效提高工作效率，保障生产安全。

MBCS系统架构图

MBCS系统特点

1.为爆炸性气体环境下不允许通讯和摄录设备进入的厂区提供了通讯工具；

2.具有集群对讲功能可替代防爆对讲机，且具有手机通话功能；

3.视频、语音的实时采集、推送与存储管理，提升沟通有效性与数据管理效率；

4.方案集成度高，可同时替代多个设备。

MBCS方案优势

1.防爆设计：本安型I区、II区，T4-T6，IIB/IIC气体组别；

2.视频优化：国内网络环境中视频时延小于1秒；

3.系统灵活：架构于互联网，系统搭建快速简便。

MBCS系统应用场景

1.巡检、巡线与隐患排查，设备日常维护保养

实现全方位的巡线与阀门检查功能，管理人员可在系统中查看巡线人员的实时位置、历史轨迹，并可以借助后续终端上的APP软件，查看巡线人员在关键点拍摄和录制的图像和视频信息。阀室看管员也可以定期录制、上传视频和图像信息，在某些重要环节比如阀门维护保养，以及出现或怀疑有异常情况时，阀室人员还可以寻求后台管理和技术人员的实时支持，将安全隐患及时上报并处理。阀门维护保养及一般故障占到了日常工作的一半以上，这样预计工作效率提升60%左右。

2.应急抢修实时监控与远程指导

出现问题时可以随时通过移动终端对前线作出应急指挥，提升了应急处置能力，缩短了应急处理流程，提高了工作效率。同时更加快速的处置可以更好的避免次生灾害的发生，把损失减到最小。

3.设备检维修远程技术支持

部分故障的排除可远程完成，减轻了维修人员不必要的奔波和车辆投入。在大型和复杂情况下，也可以由有经验的专家技术人员先行进行技术指导从而快速部署应对措施，待相关人员和设备到场后进行后续处理，避免了更大范围和程度的故障发生，为最大程度地抓住时机降低损失，恢复生产提供了技术手段。

4.施工管理

采用MBCS系统的实时视音频通讯功能，可以十分方便地与各处施工现场进行视频通话，跟踪施工进度、监控施工现场，对于设备、车辆、人员和环保要求等都能有效管控，同时也节省了大量交通和人员调配方面的成本。一般情况下，可将效率提高50%左右。

5.员工的练兵与培训

借助MBCS系统的实时视音频通讯功能，可以方便地对处于远程的员工进行远程技术和操作、运维等项目的练兵、培训和考核，提高全员技术水平，加强团队建设。

6.特种作业

MBCS系统可在动火作业、吊装作业、加油站清罐、高空作业等特种作业中进行应用。

MBCS系统应用案例

背景简介

中石油管道投运公司，西气东输苏北管理处巡线与维抢修应用中石油管道局，现场管道发生细小穿孔从而造成泄露，采用顶针式卡具进行故障抢修。

应用结果

1.MBCS将现场全景画面记录并实时传回控制中心；

2.120度拍摄广角，各环节细节处于严密监控之中；

3.无需现场架设应急通信设施 – 免施工系统方案；

4.现场项目经理或其它管理人员可灵活地从最佳角度拍摄、记录并回传操作流程；

5.测量数据实时共享，借助现场及后台专家经验，保证工作流程安全顺利实施；

6.现场和人员位置及变动情况一目了然；

7.防爆终端设计，规避危险性气体爆炸风险；

8.LEL告警及员工姿态监控功能，确保人员安全。

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