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纳米粒子泡排技术助气田排水增气 单井日增产9800方

纳米粒子泡排技术助气田排水增气 单井日增产9800方

苏75区块低压低产的苏75-67-5井应用纳米粒子泡排剂排水采气新技术后,日产气由1900立方米上升到2.51万立方米,当月收回成本并创效。苏里格项目部首次应用该技术就见到明显效果。截至11月16日,应用新技术后苏75区块日增产9800立方米,累计增产天然气1285万立方米,有力助推了持续稳产。

苏75区块属于世界罕见的“三低”气田,经过近7年的开发,地层压力逐年下降,井筒积液日趋严重,低效井占总井数的75%以上,影响了苏75区块的持续稳产。苏里格项目部把技术创新作为降低开发成本、提高效益的重要一环,有针对性地研究实现气田低成本、高产量开发的“逆袭”之术。

今年年初,工程技术人员在总结去年6项排水采气技术时,发现以往单一的工艺和技术,已不能适应“三低”气田井底的复杂情况,创新技术和工艺迫在眉睫。于是与中国石油勘探院合作,首次采用纳米粒子泡排剂进行排水采气。

纳米粒子泡排剂选用Gemini表活剂作为主剂,并创新引入接枝、修饰后的纳米颗粒作为稳泡剂,研发出耐高温、高矿化度、高酸性纳米粒子泡排剂。此项技术具有降低液体表面张力、提高泡排剂稳定性、快速排出井筒积液的特点。

为做好新技术、新工艺的应用,苏里格项目部做实做细前期工作,确保见到实效。针对苏75区块“三低”气田积液多的特征,项目部组织工程技术人员综合利用往年基础数据,强化动态分析,开展气井排查,核实低产井的压力、产量和积液情况等,优选34口井应用纳米粒子泡排剂进行排水采气。

工程技术人员综合考虑地层压力、产量、积液程度、井身结构等,分类制定排水采气方案、工艺技术,确保排水采气技术对症下药。5月份以来,项目部成立技术攻关小组,分工负责,积极配合施工单位,紧盯关键施工节点,现场解决难题。

目前,实施纳米粒子泡排剂排水采气井措施有效率100%,油套压差平均下降1.46兆帕,平均降幅28.81%,有效改善了气井的生产状态。

据悉,今年年初以来,苏75区块排水采气工作措施有效率达94.4%,增产1.2亿立方米,其中采用上述新技术增产占10.7%,为苏75区块持续稳产奠定了基础。

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