石油圈
美国页岩气开发取得成功，不仅使其本国的能源结构发生了变化，而且也改变了全球能源的市场格局，具有重要意义。但是，页岩气作为一种非常规油气能源，开发技术难度大，投资成本高。于是，石油公司和钻井承包商便设法依靠技术创新来加强页岩气的勘探开发，以降低成本，增加利润，这就促进了油气钻井的科技进步。近10 余年来，油气钻井用钻头、钻具、钻探设备、导向钻进技术等，甚至整个钻井模式都发生了很大变化。仅就钻头而言，近五六年来取得了显著进展，贝克•休斯( Baker Hughes) 、国家油井( NOV，National Oilwell Varco) 、哈里伯顿( Halliburton) 、史密斯钻头( Smith Bits) 等著名石油服务公司和石油工具供应商研究开发出多种新型钻头，大大地提高了钻井效率，延长了钻头寿命，扩大了应用领域。
PDC 钻头的研发应用是20 世纪下半叶后期，在油气钻井领域，与随钻测量(MWD) 、大位移井、水平井、液压顶驱钻机以及交流变频顶驱钻机等几乎同步实现的重大技术进展，对加速国际油气勘探开发具有重要意义。PDC 钻头发展前期进展缓慢，但是在积极开展技术创新，关键技术逐步突破之后，发展迅速，应用日益广泛。PDC 钻头在世界油气钻井市场总进尺中的比例，由1988 年的5%，至2005 年上升至60%，发展到现在已达90%，此种趋势仍在继续。现在，PDC 钻头的钻进效率已是二三十年前的5～10 倍，目前钻一口井所需的时间只是那时钻井时间的几分之一，这对国际油气钻井业实在是一种戏剧性的影响。石油圈原创www.oilsns.com
本期技术专题，小编将奉上油服大咖关于钻头的经典产品，包括Halliburton的QuadPack Plus系列钻头、MegaForce钻头以及Schlumberger的StingBlade钻头。样样都是大家之作，一块来观摩吧~石油圈原创www.oilsns.com
QuadPack Plus系列钻头
全球钻井作业量的增加，推高了钻机作业日费。因而钻井工程师需要重新评估底部钻具组合设计、钻井作业工序、钻井液及应用工况，寻求更多降低成本的方法。在传统的牙轮钻头设计中，“定向液压”通常会在切削齿附近形成湍流，抑制甚至阻碍岩屑离开井底，并非像预想的那样将岩屑携带出井。而这种现象导致的最终结果是：岩屑重复循环、井眼质量受到影响、机械钻速下降、钻头寿命缩短。石油圈原创www.oilsns.com
哈里伯顿称，基于液体流动优化的最新成果，他们已经开发出了一种新的钻头设计平台，采用工程水力学原理，利用牙轮钻头的工作模式来克服钻头设计上固有的流动性问题。
该系列钻头具有独特的巴掌剖面，与常规钻头相比，调整了喷嘴方向，具有更好的清洁效果以及更强的轴承承载力，在西弗吉尼亚州等地区已成功应用，并产生了令人满意的经济效益。
一个霸气的钻头系列，小编只想带大家一起来享受经典~石油圈原创www.oilsns.com
MegaForce钻头
哈里伯顿MegaForce钻头融合了先进的SelectCutter钻头设计理念, 采用了超高效的切削齿平衡布局、高级抗磨蚀胎体材料和改良过的水力学设计。基于哈里伯顿特有的用户操作界面设计流程（DatCISM），MegaForce整体设计工作由ADESM产品线的专家完成。该钻头满足客户对于特殊井况优质钻头的需求，同时具有钻进尺寸更长、ROP（钻进速率）更高的优点。
MegaForce钻头的胎体设计独特，钻头更加耐用，能够长时间保持高ROP，实现钻进尺寸最大化。MegaForce钻头的切削齿更加锋利、耐用，钻井性能异常强悍，能够维持高ROP、长时间作业。现场实际应用表明，MegaForce的多级力学平衡设计和双切削齿结构使其在超过1000ft钻进范围内都可保持ROP高于20ft/hr，远远超过了同类产品。
几年之内，MegaForce钻头已经实现了多次应用，想了解实力的读者，请跟紧小编的队伍哦~
StingBlade钻头
Schlumberger推出的StingBlade钻头采用独特设计，能够显著提高钻进尺寸和ROP，稳定性更强，更有利于钻井液与岩屑的分离，全面升级了常规PDC钻头，成为钻头界的又一颗新星。实际应用表明，StingBlade在多种地层条件、不同的操作参数下均能保持高效稳定钻进表现。
在Permian盆地和哈萨克斯坦等地区的钻井作业中，StingBlade钻头均取得了佳绩。在其中一次应用中，StingBlade钻头的ROP提高了166%，为运营商节约了6天的作业时间和高额的作业及其他附带成本，获得了运营商的认可。石油圈原创www.oilsns.com
这里就不剧透太多了，坐等正戏吧~
针对钻头以及各类油气相关新技术，石油圈将持续更新热点动态。关注石油圈，您获得的将不只是资讯~
来自/Halliburton等 编辑/Leia
未经允许，不得转载本站任何文章：
