石油圈截至11月13日，大庆石化新建9万吨/年MTBE装置顺利生产出672吨合格产品，反应转化率达到99%以上。MTBE是一种高辛烷值汽油添加剂，不仅能改善汽车性能，而且能降低排气中CO含量，降低汽油生产成本。 从第一座铁塔安装就位，到装置生产出合格产品，9万吨/年MTBE装置实现一次安全投料开车成功，标志着大庆石化炼油结构调整转型升级项目加速推进，“油头化尾”项目建设取得突破性进展。 “大炼油”助推高质量发展 今年7月7日上午8时，备受关注的大庆石化炼油结构调整转型升级项目正式开工建设。伴随着这一项目的启动，大庆石化一步跃上千万吨级。 近年来，受“物料平衡”约束，大庆石化原油加工一直处于“吃不饱”状态。据统计，从开发建设到现在，大庆为国家输送了超过23.4亿吨原油，本地企业加工量仅为五分之一，形成“油头强、化尾弱”的格局。上水平、上产量，建设千万吨级“大炼油”工程的需要越来越迫切。 伴随原油产量的提升，大庆石化一次加工能力已达1000万吨/年，仅需配套二次装置即可实现扩能。同时，大庆石化加工大庆原油有一定效益优势，吨油贡献值在炼化板块位于前列，生产的直馏产品和石蜡产品具有较高的经济效益。扩大产能后，可充分发挥石化技术优势，推动精深加工转型，收获规模效益。 2016年5月，习近平总书记在视察黑龙江省重要讲话中强调，要以“油头化尾”为抓手，推动石油精深加工，推动“油城”发展转型。总书记的殷切嘱托，为大庆石化转型发展开出“关键药方”，为大庆石化融入国家新一轮石化产业规划布局指明方向。 省委省政府成立推进“油头化尾”专组，与中国石油联动，从顶层设计入手，相继出台黑龙江省和大庆市“油头化尾”实施方案，将大庆石化炼油结构调整转型升级项目列为“一号工程”。今年3月19日，大庆石化炼油结构调整转型升级项目列入国家《石化产业规划布局方案》。 打赢“大炼油”项目攻坚战 据了解，“大炼油”项目计划总投资41.8亿元，今年完成投资20亿元，主要包括新建120 万吨/年连续重整、9万吨/年MTBE、22万吨/年烷基化装置及配套设施和公用工程改造，原30万吨/年半再生重整装置关停。项目建成投产后，大庆石化公司汽油达到国ⅥB阶段质量标准，柴汽比降低至0.74，能为地方提供120万吨/年石化基础原料，预计新增销售收入159亿元、税收30亿元。 为抓好“大炼油”项目建设，大庆石化公司认真贯彻“步伐可以加快，程序不可逾越”的工作理念，坚持典型引路、样板起步，严格实施“制度化、合规化、标准化、精细化”管理，紧盯关键目标，狠抓关键环节，确保工程“正点到达”。 大庆石化公司工程管理部副主任刘跃明说：“我们每天都汇总项目实际进度并对比计划进度，及时解决各装置设计、采购、施工存在的问题，力保项目如期建成。” 大庆石化公司炼油厂原有碳四资源约29万吨/年，碳四产品原来作为燃料外售造成资源浪费；新建MTBE和烷基化装置实现了碳四深加工，有利于原料综合利用；生产的具有高辛烷值的MTBE和烷基化油，可以改善炼油厂汽油产品结构，满足环保要求，减少外供MTBE，降低汽油加工成本，增强企业竞争力。 为“油头化尾”奉上助推剂 翻开大庆石化公司与东北化工销售公司、大庆市政府签署的协议，便能领略出大庆石化炼油结构调整转型升级项目不同寻常的“重量”。 三方协议约定，自项目投产之日起，大庆石化每年可向大庆地方提供18万吨丙烯、26万吨液化烃、28万吨混合二甲苯、22万吨甲苯，化工原料总量94万吨。中国石油承诺，该项目优化增产的乙烯，将全部支持大庆用于发展地方精深加工。这意味着，大庆发展“化尾”产业将增加上百万吨“口粮”。 同时，这一项目还能进一步扩大聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、ABS和顺丁橡胶的产能优势，助力做大地方石化产业链，提高黑龙江省炼化产业发展水平，对发挥炼化一体化优势、优化炼油产品结构、推进持续稳健发展等具有重要意义，对加快构筑“油头化尾”产业格局、落实国家振兴东北老工业基地战略、促进大庆资源型城市转型等具有积极推动作用。 此外，大庆乃至黑龙江省“化尾”企业采购这些原料的成本，比起从山东等中部省份采购，每吨至少可节省运费600至800元。 从去年开始，大庆地企对承接百万吨基础化工原料的产业路径进行超前谋划，4条重点产业链、3个百万吨“化尾”产业基地、26个节点项目应势而生，力求把“化尾”产业项目承接好，确保“化尾”项目与大庆石化炼油结构调整转型升级项目同步规划、同步开工、同步建设、同步投产。 到“十三五”末，大庆石化将真正达到“千万吨炼油、百万吨乙烯”生产规模，“油头化尾”产业将助推企业掀起新一轮发展高潮。
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