由中国城市燃气协会、中国土木工程学会燃气分会联合举办的第四届中国智慧燃气发展论坛于5月19日在深圳召开。此次论坛汇集了150多家燃气相关企业,近500名参会嘉宾及国外知名企业、高校专家学者,围绕“新时代下智慧燃气的建设与发展”、“创新技术在燃气资产全生命周期管理和运营安全中的应用”等话题展开讨论,从专业性、实用性、前瞻性等方面共同探讨智慧燃气建设步伐。 中国城市燃气协会与中国土木工程学会燃气分会相关领导在致辞中均表示,智慧燃气生态圈的建设尤为重要;同时提出要大力发展“燃气互联网+”应用,加快推动智慧燃气建设步伐,以满足人们对智能化生活不断追求的需要。 多家知名燃气企业现场分享了区块链、智能化、大数据等先进技术在燃气生产中应用场景。港华燃气集团,作为内地最具规模的城市燃气集团之一,至今在内地已发展超过131个城市燃气企业,业务遍布23个省、直辖市及自治区,住宅及工商业客户发展至2500多万户。港华燃气集团副总裁陈文健在大会现场分享了如何借助用友云工程服务实现工程现场的智慧化管理。 港华燃气集团副总裁陈文健 对于工程管网的建设运营,港华燃气集团有自己的一套理念,即:“永垂不朽”的管网素质,“多快好省”的管网资产管理,和不断创新进步的管理思维。 为了做到三管齐下,能效兼,推动企业严格执行标准,提升品质,控制成本。同时也为了解决过去施工方、监理方所共同面临的被动、耗时、工作量大,无即时性的工程项目建设和管理痛点,港华集团携手用友,引入了用友云工程服务的工程管理移动应用(即:工程云),在工程标准、工程成本、工程现场质量方面“三管齐下”。 从2017年起港华燃气集团在全国百余家合资及下属企业全面推行用友云工程服务的“工程云”。工程云内置的操作规范和流程步骤,使现场工作人员的操作更加简单、标准。施工人员仅需按照要求对每一步工序操作后进行拍照,监理根据系统内置的工程验收标准逐一对各工序进行验收,对于任何问题可以即时要求整改,极大避免了拖工的情况,严格保证工程进度。现场操作人员在告别过去繁琐纸质单据携带不便且重复录入情况的同时,也使现场的管理变得更加规范。 用友云工程服务为港华燃气集团近7000个项目,30000余名项目管理人员提供工程管理现场服务,实现捍卫100000+公里燃气管道安全的目标。 预埋前先扫码:这个隐蔽的工程追溯管理功能,使管件管材在预埋之前扫码进行登记备案,一方面避免了日后材料出现问题查找困难,另一方面也让后期管网的维修维护更加精准。 焊机接口功能:使焊机与手机相连,自动获取焊接记录,当读取数据超出合格范围会立即给出不符合标准验证提示,使质检更具实效性。 工程进度的填报:方便了项目管理人员实时掌握工程情况,在发现问题时也可以即时发起工作联系,进行多方沟通。流程的标准化带来了资料的标准化呈现,极大提高了竣工资料的规范性。 大数据挖掘:多方参与的业务互联模式,积累了大量的操作数据,从而生成针对操作人员的活跃度排行及针对项目问题的质量问题排行,不仅可以鞭策激励现场人员的工作状态,更能为决策层的精细化管理提供数据支撑。港华凭借其先进的管理理念和严谨的管理制度,始终稳居业界标杆。工程云助力港华严守“管网安全”,保障千家万户安全用气。 不仅是燃气,工程好坏关乎各行各业的生命及财产安全。用友云工程服务,拆分每一道工序,标准化、流程化、图像化、精细化对各工序标准严格管控,严密聚焦工程现场质量、进度、协调管理,从源头捍卫工程的质量和安全。同时它所构建的项目参与各方业务互联平台,在融合项目上下游(投资、设计、建设、安装、供货…)生态链伙伴及业务数据,沉淀行业、技术标准及优秀实践的同时,也能够推动质量及效率升级,推动信用经济、信用工程建设,生态化、个性化地为用户、产业链伙伴、输出能力与价值。颠覆了传统项目管理方式,改变以往生产组织形式,致力打造社会级、生态化的工程服务互联平台。 用友云工程服务,让天下都是高品质工程。 5月10日中午,位于威远县的崔二妹羊肉汤店坐满客人。明亮的灶台上,鲜嫩的羊肉和大骨棒从沸腾的锅里飘出香味。用上页岩气的羊肉汤店,告别了搬运煤气罐的日子。页岩气的开发正在改变着崔二妹们的生活,页岩气产业的发展也正在曲折中加速前进。 需求迫在眉睫 增产难度加大 产量和效益需技术“援手” 2014年,长宁、威远和昭通国家级页岩气示范区和前线指挥部成立,页岩气快速发展的大幕正式拉开。 2014年中国石油页岩气年产量跃上1亿立方米,2017年达到30亿立方米。按照中国石油发展规划,未来3年产量要增长3倍,有望达到年产120亿立方米。页岩气井普遍存在产量快速递减的特性,未来需要增加的产量更多。“拿下年产120亿立方米注定是中国页岩气开发又一场硬仗。”西南油气田勘探开发部主任钟兵直言。 难在深层页岩气开发。与美国页岩气埋藏条件不同,我国页岩气埋藏总体较深,储层横向变化较大。经过10年探索,3500米以浅的开采技术基本成熟,但我国页岩气储量85%以上分布在3500米至4500米的埋深范围内。目前,还不能通过三维地质建模精细刻画3500米以深的空间结构和断层裂缝。要想未来实现页岩气产量大幅提高,还需要加强深层工业化试验、技术攻关和地质工程的有机融合。 难在关键技术工具的突破。页岩气钻井时,旋转导向如同巡航导弹的“眼睛”,确保井眼轨迹行进在有效储层,不出现偏差。至今,这一费用高昂的核心技术仍掌握在斯伦贝谢、哈里伯顿等国外公司手中,是页岩气开发中最关键的“卡脖子”技术。此外,钻井、压裂更需要进一步提高效率,才能规模上产。 难在老井稳产。与常规气井不同,页岩气初产高,但递减速度快,这也是非常规油气生产的基本规律。每口页岩气井打出来后,第一年的递减率达到60%左右,之后几年持续递减。采取多种措施让老井减缓递减速度,始终是油田公司效益开发需要直面的难题。 “此外,工作量大幅增加导致钻机数量紧缺、储层改造难、压裂施工费用高、工厂化尚未完全实现,种种因素制约了需求和产量的平衡。”川庆钻探公司页岩气勘探开发项目经理部书记冉启华说。 经过多年探索,业界已经达成共识:借鉴美国先进经验的同时,更要探索符合中国实际的发展模式。页岩气开发只有遵循自然规律、可持续开采,才能稳健发展。在这个过程中,技术革新是解决产量和效益的关键手段,也是页岩气开采的基础。 工作量增多 成本不断压缩 如何打造利益共同体 去冬今春,产量目标的增加带来工作量的快速增长。威远、长宁和昭通页岩气示范区,年产量要由去年的30亿立方米上升到今年的50亿立方米,工作量陡增。 与此同时,页岩气的投资不断被压缩,几乎“腰斩”。根据集团公司要求,今年还要继续勒紧成本“紧箍咒”。然而,“页岩气是必须走低成本战略的产业,不然页岩气没有生命力。”西南油气田勘探开发部副主任桑宇说。 开发的高难度、产量的硬指标、成本的硬下降和让页岩气成为难啃的“硬骨头”,油田和工程技术企业在页岩气产业面临全新的考验。 对油田公司来说,既要保证实现产量目标,又要承担效益的压力。在这个大背景下,就要严格控制工程技术成本。然而,工作量增多、钻井队伍缺乏,也给油田快速引入服务队伍带来更大压力。 对于工程技术企业来说,同样压力重重。工作量极度饱和,成本却要不断压缩。在降成本的过程中,一方面要面临大宗物料价格刚性上涨。以套管为例,2017年下半年开始普遍上涨70%至80%,代替陶粒的石英砂上涨30%。另一方面,工程技术企业难以提供具有竞争力的薪酬,面临着用工人员流失的窘境。短期来看,该领域工程技术企业难以盈利。在全球油气复苏的大背景下,舍易求难,是勇气,更是责任。 油田和工程技术服务公司如何舞好成本这把“双刃剑”,形成利益共同体,下好“一盘棋”,直接决定页岩气的进度和成效。从另一方面看,成本压力也不断倒逼企业革新技术,推动工艺技术进步,提升管理水平,提高生产效率。 油田企业不断探索更优质的管理模式:西南油气田公司在威远页岩气示范区推行“2+1”风险共担合作模式,将威远区块承包给川庆钻探和长城钻探,推动他们下狠心提速提效,弥补施工队伍不足。在长宁和昭通页岩气示范区推行“1+N”的合作模式,打破中国石油“一对一”服务,让施工单位之间形成良性竞争,并对高效队伍加大激励措施。 工程技术企业在技术和奖励机制上下功夫。川庆钻探副总经理伍贤柱认为:“钻井每节约一天就是节约10万元。当前最主要的降本就是提高钻速,这样才能保证每口井不亏损。”当前,威远和长宁地区钻井周期已由过去每口井70天压缩至四五十天。此外,公司积极开展劳动竞赛,对节约周期30%以上的施工队伍用节约出的成本进行奖励,调动员工积极性,让人们看得见实实在在的回报。 “倒逼机制下,页岩气产量不断见到起色。尽管困难重重,但为中国页岩气快速发展而努力的初心必须牢记,这是主旨,也是目标。”冉启华说。 争议中诞生 探索中前进 实现共赢需各方共同发力 当前,驶入发展快车道的页岩气产业,始终在寻求高难度的平衡。环保、速度和效益如何齐头并进? 页岩气是清洁能源,年产百亿立方米大气田建成后,每年可减排二氧化碳1200万吨,相当于800万辆经济型轿车停开一年,但是生产过程中的环保课题又时刻考验着企业。 与常规天然气不同,页岩气开采过程中,水力压裂是最重要的环节,也是最有环保风险的环节,需要借助高压将大量的水通过井眼打入地下,对页岩层进行破碎,从而释放出孔隙中的天然气。水力压裂在消耗大量水资源的同时,还会产生返排液。5年来,中国石油和中国石化不断探索卓有成效的方法。目前,四川地区钻井返排液回用率达到100%。但是在环保要求不断严苛的大背景下,环保工作依然需要精益求精。 页岩气产业还拉动当地GDP,带动附加产业的发展。2017年,中国石油在威远地区缴税1.7亿元。然而,中国页岩气开端于川渝地区,井场多位于人口稠密地区。页岩气开工不间断,如何与当地居民和谐共处,也是需要回答的问题。 中国石油和中国石化为润滑企地关系做了大量工作,例如,春耕时为村民提供耕地用水、帮扶当地困难群众等,但要想页岩气快速上产,仍需要当地政府和企业长期共同努力。 此外,页岩气上产难度大,对速度要求迫切,同样需要在审批环节打破常规。目前,页岩气前期环境评价环节往往需要10个月以上,对企业快节奏的上产要求构成了极大挑战。如何在确保按照标准审批的同时,减少中间等待环节,亟待政府与企业合力,共同为页岩气快速发展营造自由的环境。 中国的页岩气在曲折中前行,在寒冬中呼唤春天。尽管道路极其坎坷,但我们要有足够的自信。页岩气之路,漫长而光明,页岩气革命的春天正在到来。
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