石油圈
2016年12月22日，记者从新疆油田工程技术研究院获悉，新疆油田针对二叠系云质岩致密油储层、准噶尔盆地南缘下组合高温高压等储层的试油和改造关键技术攻关获重大突破，形成了致密油试油评价和水平井体积压裂等多项关键技术标准。
为支持新疆油田、吐哈油田“十二五”增储上产，中国石油股份公司2012年7月设立重大科技专项，集中力量解决勘探开发技术瓶颈问题。专项由新疆油田牵头，12家单位共同承担。其中课题“试油及储层改造关键技术研究”由新疆油田工程技术研究院实施。2016年10月26日，该课题通过中国石油股份公司验收。验收委员会专家认为，课题完成了全部研究任务，主要技术经济指标及知识产权目标均达到考核指标要求。
经过3年多攻关，新疆油田水平井体积压裂及“工厂化”作业技术基本配套，并形成了裸眼封隔器+滑套和速钻桥塞+分簇射孔为主的两套分级压裂主体工艺；研制的滑溜水、速溶胍胶等3套压裂液体系，实现现场连续混配，3分钟内溶胀，已推广应用200多口井；建立“工厂化”压裂作业模式，配套了关键作业设备，实现了现场连续供液、连续配液、连续输砂等高效作业，推广应用3个平台10口水平井，实现单日最多压裂5级（桥塞3级），以及同井场两口井同时压裂，压裂效率提高60%，成本下降40%。
据课题长谢斌介绍，他们攻关研究形成的水平井体积压裂技术及“工厂化” 作业技术，目前已在致密油、低渗和天然气藏推广应用了205口井，产量为直井的3.8倍至8.2倍。
“如今，水平井体积压裂技术已成为新疆油田环玛湖等特低渗油藏开发主体技术，玛18井区将新建产能48万吨，并推动了吐哈油田三塘湖等地区实现致密油储量升级，助力吐哈油田建成15.3万吨致密油开发国家示范区。”谢斌说。
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